一、溝槽開挖

1、開挖溝槽寬度大于400mm，深度大于700mm；

2、開挖是用尺畫好控制線，摸清地下構(gòu)造物確認溝槽走向，切勿破壞原有景觀及地下設(shè)施；

3、回填時按設(shè)計要求回填，土回填需夯實，通過硬質(zhì)路面的溝槽用混凝土恢復(fù)；

二、電纜敷設(shè)

1、電纜型號、電源、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)前對電纜進行絕緣測試，絕緣電阻大于0.5MΩ；

2、敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每根電纜敷設(shè)，盡量減少電纜接頭，

3、在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施，能斷電盡量斷閘 專人值守；

4、電力電纜敷設(shè)時在終端頭和接頭附近應(yīng)留有足夠的備用長度；

5、電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于20D電纜外徑；

6、電纜敷設(shè)時，線路應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷；

7、并列敷設(shè)的電纜，電纜接頭的保護位置應(yīng)相互錯開；

8、電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時安裝標識牌；

三、管內(nèi)穿線

1、電纜穿管依據(jù)設(shè)計要求及所穿根數(shù)多少確認管徑，電纜的絕緣電阻測量值不應(yīng)小于0.5MΩ和設(shè)計要求，不通系統(tǒng)、不通回路的電纜嚴禁穿插在同一根保護管內(nèi)，電纜在保護管內(nèi)不得有接頭；

2、電纜穿入鋼管時，管口處應(yīng)除毛刺加裝護套保護電纜，接線盒的垂直管口，穿入電纜后應(yīng)將管口封閉。

四、管線敷設(shè)

1、保護電纜使用的塑料管及配件必須由阻燃材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不小于1米的連續(xù)阻燃標記和制造廠標；

2、管與管之間采用管連接時，外套長度宜未管徑的1.2-3倍，管與管的對接口處應(yīng)位于套管中心；

五、鋼管敷設(shè)

1、潮濕場所和直埋地下的電纜保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管

2、鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵削和毛刺，切口平整管口光滑；

3、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管連接，不應(yīng)采用焊接工藝

六、燈具安裝

1、進場報驗合格的庭院燈燈具進行集中組裝，保證燈具內(nèi)各電器和接線牢固可靠，組裝好的燈具進行通電試亮；

2、組裝完好的燈具運至現(xiàn)場，運輸中做好成品保護防止摔壞，表面刮壞；

3、燈具安裝垂直安裝 按設(shè)計要求控制好安裝角度，所有燈具保證接地可靠。

七、控制箱安裝

1、控制箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm，底邊距地面安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求；

2、控制箱周邊應(yīng)設(shè)置電纜檢修口或手孔井，井內(nèi)應(yīng)做相應(yīng)的防水排水措施；

3、控制箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和地線保護排板，并可靠接地，控制箱內(nèi)各回路開關(guān)標識清楚。

八、電纜終端頭、中間頭制作與安裝

1、電纜頭制作應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練且熟悉工藝的電工師傅進行，嚴格遵守工藝規(guī)格；

2、制作電纜頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作完成，縮短絕緣暴露時間，剝切時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣

3、電纜頭采用自粘帶、防水膠帶密封絕緣外，還要涂環(huán)氧樹脂加強密封，防潮處理；

4、電纜接頭兩側(cè)電纜應(yīng)分別連接良好，不中斷，跨接處的截面不小于接地極截面

九、接地保護

1、接地保護嚴格按建筑電氣施工規(guī)范要求安裝，工作零線和保護零線嚴格分開，不混用，所有外殼必須有效接地，并測量至設(shè)計要求阻值為止；

2、接地極、接地扁鋼選用熱鍍鋅鋼材，埋地不小于0.6米，接地極選用50*50*5*2500鍍鋅角鐵，間距5米，接地母線選用-40*4鍍鋅扁鋼，接地母線之間電焊搭接長度不小于15厘米，接地母線與接地極之間焊接處應(yīng)做防銹防腐處理。

十、調(diào)試

1、調(diào)試工藝流程：低壓開關(guān)箱一、二次回路測試→整體調(diào)試→運行；

2、低壓開關(guān)箱的調(diào)試內(nèi)容：主回路斷路器及接觸器的測試，二次回路測試等